一、客户概况：

某热电有限公司是某大型中央电力企业的全资子公司，成立于 2006 年，并于2010年1月独立运营。该电厂规划容量为4台双抽供热汽轮发电机组，分两期建设，是某市重点建设的支撑性热源项目，也是该央企某省分公司成立以来第一个重点工程项目。

一期工程建设2台300MW亚临界、单轴双缸双抽国产燃煤供热机组，于2009 年 1月和 4 月先后投产发电。采用城市中水作为主要供水水源，是该央企内第一个全面使用中水作为锅炉补给用水的热电联产企业，中水高效反渗透处理设计能力达到1200吨/小时。同步建设高效电除尘和烟气脱硫装置，除尘率达99.6%以上，脱硫率大于90%，是同期建设的环保标准最高的供热机组。2009年冬季该电厂首次实现向某省会城市东南部1300万平方米的主城区供热，替代了160多台分散小锅炉，每年实际减少烟尘排放量417.4吨，减少二氧化硫排放量2537吨。

该电厂是全国首家全部机组实现“超低排放”的燃煤电厂。装有两台30万千瓦双抽供热汽轮发电机组，年节约地下水600万吨以上。

二、用户需求：

1、该电厂将发电副产品粉煤灰的销售业务外包给不同等级的承包商，以增加企业利润，但是缺乏销售竞价系统进行多承包商进行管控；

2、该电厂粉煤灰的库存情况由人工计算得出，库存统计难度较大，库存信息掌握不及时，存在安全风险；

3、该电厂位于某省会城市中心城区位置，附近无合适的停车区域，车辆进出量较大，导致车辆集中进出厂时拥堵现象比较严重；

4、车辆的排队、进厂、过磅称重、装卸货信息不透明、缺乏可视化数字化管理系统，司机存在过磅作弊、偷灰和窜灰现象，电厂损失较为严重。

5、电厂工作人员不清楚到达车辆信息、物资信息和供应商信息，缺乏对在途物资的精准了解，信息传递存在滞后性等问题，影响厂内正常生产管理的进度；

6、该电厂目前对承运商和承包商财务计算仍停留在人工对账环节，处理环节多，数据核对工作比较复杂，处理周期长，信息传递和反馈较慢，财务报告的时效性较差。

三、解决方案：

根据该电厂的需求和实际情况，我司进行定制化开发大宗物流运输管理系统，将电厂、承包商、承运商和司机四个角色联系起来，主要功能模块包括：销售竞价、粉煤灰库存料位自动监测、车辆智能排队管理、无人值守称重管理系统，财务对账结算、承包商管理，系统集成大宗物资管理系统、无人值守检斤、物料化验、手持机、皮带秤等软硬件设施，同时可与企业现有的ERP系统、财务系统、燃管系统、OA系统、MES系统配合对接。

技术架构

四、项目效果：

1、大宗物流运输管理系统上线后，粉煤灰销售通过销售竞价功能，承包商出价最高进行承包，每年收入提升约800万元；

2、通过料位监测设备与系统对接，解决了电厂工作人员对粉煤灰手工测量问题，提升了劳动效率，电厂可实时查看库存情况，做到数据可视化。

3、通过应用车辆智能预约排队功能，解决电厂周边的交通拥堵问题，缓和了与周边居民的矛盾，减轻了相关交管部门的工作压力，车辆减少拥堵，尾气排放也减少了，为环保低碳也做出重要贡献；

4、通过无人值守过磅系统，实时监测车辆过磅信息，避免的司机的偷灰、窜灰和过磅作弊现象，一年为电厂挽回了约300万元的损失；

5、通过应用车辆在途监控功能，电厂和承运商可以实时监控车辆位置信息，避免司机偷煤倒煤现象，提升了货物的安全性，电厂工作人员在系统上可预知车辆到达卸货信息，实现车辆合理调度，提升燃料掺烧效率，降低生产运营成本；

6、通过应用在线财务对账功能，电厂财务工作人员工作效率提升40%，财务结算效率由原来的2个月缩短到近20天，承运商和承包商与电厂合作的积极性也高于周边其他电厂，由于合作方数量得到增加，促使电厂的运输成本进一步降低，运费一年节约近200万元。